Для измельчения используется мельница. Существует много типов мельниц, чаще всего используются шаровые, стержневые и автогенные. Они получили свое название от того, что они используют для измельчения руды: в шаровых мельницах это металлические шары, в прутковых – металлические стержни. В автогенных мельницах крупные куски руды размалывают сами себя.
Классификация определяет, какие части шлама достаточно мелкие для продолжения процесса, а какие должны быть возвращены в мельницу для дополнительного измельчения. Классификация основана либо на том, насколько быстро более мелкая руда погружается в шлам, либо на центробежной силе.
На выставке представлены три разных классификатора. По принципу скорости оседания рудных тел работают цепной и скребковый классификатор, а по центробежной силе – гидроциклонный классификатор.
Обогащение на вибрационном столе – это метод обогащения, основанный на разнице удельных весов минералов, при котором минеральный материал подается с водой на наклонный вибростол с продольными канавками. Продольное возвратно-поступательное ударное движение разделяет минеральные гранулы на концентрат, «хвосты» и промежуточный продукт.
При подготовительной обработке используемые для флотации химикаты добавляются к рудному шламу, поступающему с участка классификации.
Назначение химикатов, используемых во флотации, – воздействовать на минеральные поверхности или способствовать пенообразованию.
Флотация – это метод, применяемый после добычи и измельчения руды для отделения ценных минералов от других минералов. Принцип флотации таковой: химические вещества позволяют определенным минералам прикрепляться к пузырькам воздуха, образовавшимся в шламе, и подниматься на поверхность (концентрироваться), а другим – нет (пустая порода).
Загущение – это первая часть обезвоживания концентрата. В процессе обогащения суспензия от участка флотации подается в центр большой камеры сгущения, вылитой из бетона. При загущении пульпа разделяется на два продукта. Излишек, почти не содержащий твердых частиц, поднимается на поверхность и выходит из резервуара через переливную кромку. Опускающийся на дно резервуара осадок состоит из твердого вещества пульпы, то есть гранул ценной руды. Ценный сгущенный осадок переносится скребками к центральному конусу дна резервуара, откуда перекачивается на следующий этап обогащения – фильтрацию.
При фильтрации из концентрата удаляется вода. Удалять воду из концентрата важно. Это позволяет сократить расходы, так как перевозка концентрата с водой стоит дороже. В Финляндии удалять воду важно также и для того, чтобы концентрат не замерзал во время транспортировки и не вызывал тем самым проблем в точке назначения. Некоторая часть удаленной воды также может быть возвращена в технологический процесс.
В процессе обогащения сушка может уменьшить влажность концентрата или полностью удалить ее с помощью тепла.
Барабанная сушилка – наиболее распространенное устройство для сушки концентратов. Он включает в себя: медленно вращающийся цилиндрический барабан, топку, загрузочный желоб, вытяжной желоб высушенного продукта и дымоходы для отвода продуктов сгорания и водяного пара наружу.
Управление процессами на обогатительной фабрике происходило раньше во время самого процесса. Действовали на свое усмотрение, и общая картина происходящего была неполной. Когда все функции запуска и настройки были сгруппированы в одном пространстве (кабине), процесс можно было отслеживать и контролировать на основе общей картины. При этом мониторинг происходил с помощью измерительных приборов и камер.
Перемещение обрабатываемых смесей на обогатительной фабрике осуществляется методом перекачки. Шлам перекачивается горизонтальными или вертикальными центробежными насосами.
